Servó-Vökvaorku-Sparandi plastmótunarvél

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. er einn af leiðandi framleiðendum og birgjum servó-vökvaorku-sparandi plastmótunarvélar í Kína. Vinsamlegast ekki hika við að heildsölu háþróaða servó-vökvaorku-sparandi plastmótunarvél framleidd í Kína hér frá verksmiðjunni okkar.

 

Servo-Vökvaorku-sparandi plastmótunarvélin sameinar varanlega segulmótortækni við innri gírdælur með mikilli-svörun til að stjórna afhendingu vökvavökva í samræmi við vélrænt álag í rauntíma. Þessi vél, sem er hönnuð fyrir almenna-plastframleiðslu, kemur stöðugleika á olíuhitakerfi kerfisins, dregur úr rafmagnsþörf verksmiðjunnar og viðheldur endurtekinni nákvæmni frá skoti-til- í samfelldum framleiðsluáætlunum.

 

 

Orkuminnkun í nútíma vökvavinnslu byggir á því að samræma afköst nákvæmlega við kerfisþrýsting og flæðiskröfur í hverjum áfanga lotunnar:

Servó drif:Kemur í stað innleiðslumótora með föstum-hraða fyrir samstilltum mótorum með varanlegum seglum, stillir hraða mótorsins innan millisekúndna til að mæta strax eftirspurn.

Vökvakerfisþörf:Skalar tilfærslu vökva í samræmi við lokuð-lykkjukóðarmerki, sem kemur í veg fyrir að umframolía flæði í gegnum þrýstijafnara.

Dælustýring:Notar kraftmikla vektorstýringu til að stilla snúningshraða dæluskafts, sem útilokar inngjöfartap yfir innri ventilgreinar.

Aðgerðalaus aðgerð:Dregur úr hraða mótorsins í næstum núll við kælingu og meðhöndlun hluta, lækkar aðgerðalaus rafmagnsnotkun niður fyrir 5% af hámarksafli.

Inndælingarferill:Passar mótortorgi beint við fyllingarviðnám holrúms, kemur í veg fyrir tap á hreyfiorku við háan-þrýstingsskilyrði.

Halda þrýstingi:Viðheldur markþrýstingi við lágan snúningshraða mótor, dregur aðeins nægjanlegt afl til að vega upp á móti leka á innri ventil.

Mýking:Hagræðir hraða vökvamótorsins og skrúfuvægi byggt á kröfum um bráðnaseigju unnu plastefnisins.

Kælikröfur:Dregur úr hitamyndun vökvavökva, dregur úr varmaálagi sem sett er á kæliturna verksmiðju og olíukæla.

 

 

Servó-drifið vökvakerfi starfar í gegnum samþættar þrýstings- og flæðisendurgjöf. Í stað þess að keyra fasta dælu á stöðugum hraða og fara framhjá aðgerðalausri olíu, endurreiknar kerfið snúningshraða mótors byggt á mælingum á aðalþrýstingsbreytum.

Við miklar-flæðishreyfingar eins og hröð formklemma eða hraðri innspýtingu, flýtir mótorinn samstundis upp í hámarkshraða. Þegar þrýstingur eykst við klemmulásingu eða pökkun eykst tog mótorsins á meðan snúningshraði lækkar í nákvæmlega þann hraða sem þarf til að viðhalda krafti. Vegna þess að rafmagnsuppdráttur fylgir beint togi áss og hraða mótorsins, breytir það að útrýma vökvahjáveitu afli í hreint vélrænt framleiðsla án þess að mynda vökva núningshita.

 

 

Vökvakerfisálag er verulega breytilegt í gegnum hvern vélrænan áfanga mótunarferlisins:

 

Bræðslugæði og orkunotkun ráðast mjög af skrúfustýringu og hitaeinangrun:

 

Ferli færibreyta	Skilvirkni Áhrif	Verkfræði vélbúnaður
Skrúfa L/D hlutfall	Einsleit bræðsluundirbúningur	Stöðluð 20:1 til 22:1 L/D rúmfræði mýkir plastefni að fullu án þess að of mikið snúningsþol.
Bakþrýstingsstýring	Stöðugur bræðsluþéttleiki	Hlutfallsstýring kemur í veg fyrir myndun tóma á meðan skrúfuvægi er haldið innan skilvirkra rekstrarmarka.
Inndælingarsvörun	Minni áfyllingartími	Hraðabreytingar með lokuðum-lykkju koma í veg fyrir þrýstingshækkanir og jafna út aflupptöku.
Tunnuhitun	Minni hitauppstreymi	Keramikhitarar með mörgum-svæðum með einangrandi hlífum beina hita inn í tunnuna frekar en umhverfið.

 

 

Orkuafköst verða að vera mæld með tiltekinni orkunotkun-gefin upp sem raforku sem notað er á hvert kíló af plastefni sem unnið er (kWh/kg)-frekar en staðbundinni aðgerðalausu eða einangruðum prósentum.

Raunveruleg aflnotkun fer eftir helstu framleiðsluþáttum:

Hluti veggþykkt:Þykkri hlutar lengja kælitímann, lengja lága-aflsfasann þar sem servókerfi spara mest rafmagn samanborið við venjulegar dælur.

Hringhraði:Fljótar framleiðslulotur krefjast skjótrar kraftmikils viðbragðs (undir 50 ms til að ná hámarksflæði) til að koma í veg fyrir seinkun á lotu en viðhalda stöðugleika þrýstings.

Eiginleikar efnis:Stöðluð plastefni (PP, PE) vinna við lægra hitastig og þrýsting en verkfræðilegar fjölliður (PA, PC), sem breytir beint togálagi mótorsins.

Móta- og hlaupaútlit:Bjartsýni hlaupastærð dregur úr mótstöðu hola, sem gerir lægri rekstrarþrýstingi og minni orkunotkun.

Mat á orkunotkun á kWh/kg grunni gefur raunhæfa útreikninga á rekstrarkostnaði sem er sérsniðin að sérstökum framleiðsluuppsetningum.

 

 

Inndælingareiningin meðhöndlar staðlaðar fjölliður og styrkt verkfræðikvoða:

 

Pólýólefín	Pólýprópýlen (PP), hár/lágur-þéttleiki pólýetýlen (HDPE/LDPE)
Styrenics	Pólýstýren (GPPS/HIPS), Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)
Verkfræðikvoða	Pólýamíð (PA6/PA66), Pólýkarbónat (PC), Pólýoxýmetýlen (POM)
Blöndur	PC/ABS málmblöndur, breytt PPE efnasambönd
Styrktar fjölliður	Gler-trefjafyllt kvoða allt að 30% innihald með því að nota slitþolnar- tunnusamstæður

 

 

 

Verksmiðjusannprófunaraðferðir tryggja stöðugan rekstrarafköst fyrir afhendingu:

Vökvaþrýstingsskoðun:24-tíma þrýstihaldsprófanir til að sannreyna þéttingu fjölgreina og heilleika línu við hámarks rekstrarmörk.

Stilling servókerfis:Kvörðun staðsetningar kóðara, línuleg svörun skynjara og togbreytingar mótors.

Staðfesting á þurrkunarferli:Stöðluð vélræn prófun til að staðfesta samhliða hreyfingu plötunnar, skipta um læsingarhraða og álagsdreifingu bindistanga.

Mótprófun:Framleiðsla keyrir með stöðluðum prófunarmótum til að mæla samkvæmni skotþyngdar, hringrásarstöðugleika og rauntíma-afl.

Tækniskjöl:Verksmiðjuskjöl sem fylgja með innihalda heildarvökvakerfismyndir, raflagnaskýringar, vélrænar stærðarteikningar og viðhaldsáætlanir.

 

 

maq per Qat: servó-vökvaorku-sparandi plastmótunarvél, Kína servó-vökvaorka-sparandi plastmótunarvél framleiðendur, birgjar, verksmiðja