Há-hagkvæm plastmótunarvél

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. er einn af leiðandi framleiðendum og birgjum há-afkastamikilla plastmótunarvéla í Kína. Vinsamlegast ekki hika við að heildsölu háþróaða-háþróaða plastmótunarvél framleidd í Kína hér frá verksmiðjunni okkar.

 

Há-afköst plastmótunarvélin samþættir kraftmikla servódriftækni með nákvæmri vökvastýringu til að skila nákvæmri þrýstingsstjórnun og minni orkunotkun yfir miklar vinnslulotur. Nútíma plastefnisvinnsla krefst stöðugs olíuhitastigs, strangrar vélrænnar endurtekningarhæfni og nákvæmrar skotþyngdarstýringar til að tryggja víddarstöðugleika við framleiðslu í miklu-magni.

 

 

Orkunýtni byggir á því að samræma afköst beint við rauntíma-viðnám vélarinnar á hverri millisekúndu lotunnar. Stöðluð föst-tilfærslukerfi losa umfram vökvavökva í gegnum öryggisventla við háan þrýsting, mynda úrgangshita og óþarfa orkunotkun. Há-hagkvæm kerfi hagræða neyslu með stöðugri orkustjórnun:

 

Servó drif:Varanlegir segulmótorar með háum-togi stilla snúningshraða á kraftmikinn hátt og draga afl í réttu hlutfalli við flæðis- og þrýstingsþörf.

Vökvakerfisþörf:Úttaksrúmmál passar við hraða virka ássins og kemur í veg fyrir óþarfa vökvaflæði meðan á kyrrstöðustigum stendur.

Dælustýring:Þrýstinemarar með lokuðum-lykkju veita endurgjöf í raun-til að stjórna toginu innan nákvæmra rekstrarmarka.

Aðgerðalaus aðgerð:Skafthraði lækkar á meðan ekki-aðgerð stendur, sem dregur úr rafmagnsinntaki í biðstöðu.

Inndælingarferill:Útreiknaðir hröðunarferlar hreyfilsins draga úr vökvatapi meðfram ventlagreinum.

Halda þrýstingi:Togstýringarstilling- skilar viðvarandi þrýstingi á lágmarks snúningshraða.

Mýking:Vökvadrif með miklu-togi viðhalda stöðugri einsleitni bræðslu á sama tíma og kemur í veg fyrir varma niðurbrot.

Kælikröfur:Minni olíuhitun dregur úr kælivatnsþörf og léttir álag kæliturns.

 

 

Servó-drifið vökvakerfi virkar sem lokað-lykkja kraftmikið aflstjórnunarkerfi. Í stað þess að keyra samfellda-hraða örvunarmótora notar þessi uppsetning samstillt seguldrif sem tengist innri gírdælum.

Þegar aðgerðir krefjast mikils flæðis við lágan þrýsting, eins og hraðvirkrar klemmuhreyfingar, flýtir drifið hratt til að skila rúmmáli. Á meðan á háþrýstingi stendur þar sem flæðiþörf minnkar, hægir drifið á sér til að viðhalda nákvæmum kerfisþrýstingi á meðan það eyðir aðeins togi sem þarf til að standast bakþrýsting. Samsvörun olíuflutnings við rauntíma-vinnuálag dregur úr vökva núningi, hægir á niðurbroti olíu og lækkar viðhaldskostnað.

 

 

Afköst mýkingar og inndælingar hafa bein áhrif á þyngdarþol hluta og stöðugleika hringrásarinnar. Tvímálmsskrúfur með háu L/D hlutfalli mynda jafnt bræðsluhitastig við lægri bakþrýsting.

Vökvaviðbragðstími upp á 30 millisekúndur gerir hrein umskipti frá hraðastýringu til þrýstingsstýringar. Nákvæm tímasetning á skiptingu útilokar streitu innra hluta og kemur í veg fyrir vélrænt höggálag á burðarhluta. Hraða reiknirit fyrir lokaða-lykkju stýra snúningi skrúfa til að tryggja samræmda skotþyngd í mörgum-holaverkfærum.

 

 

Til að meta heildarhagkvæmni í rekstri þarf að greina tiltekna orkunotkun mælda í kílóvatt-stundum á hvert kíló af unnu efni (kWh/kg).

Sérstök orkunotkun=Heildarorkunotkun (kWh) / Heildarefni unnið (kg)

Tími hringrásar:Styttri kælitími dregur úr aðgerðalausri orku í grunnlínu á hverja mótaða vöru.

Hlutar rúmfræði:Þunnir-vegghlutar krefjast hraðrar innspýtingarhröðunar, á meðan þykkir-vegghlutar keyra lengri biðlotu á minni mótorhraða.

Resin eiginleikar:Vinnsla kristallaðra fjölliða krefst annars konar hitauppstreymis og vélrænnar inntaks en vinnsla myndlausra efna.

Mótsmíði:Heitt hlaupakerfi draga úr nauðsynlegum innspýtingarþrýstingi samanborið við uppsetningar á köldum hlaupum.

Framleiðslumagn:Stöðugar rekstraráætlanir hámarka varmastöðugleika yfir tunnuhitunarsvæði.

 

 

Parameter	Eining	160T	260T	400T	650T
Klemmukraftur	kN	1,600	2,600	4,000	6,500
Fjarlægð milli stanga (H x V)	mm	470 x 470	580 x 580	730 x 730	920 x 920
Mótopnunarslag	mm	420	530	680	880
Hámark/mín móthæð	mm	500 / 180	600 / 220	750 / 300	950 / 380
Þvermál skrúfa	mm	45	55	70	90
Fræðilegt skotmagn	cm³	334	593	1,231	2,608
Skotþyngd (PS)	g	304	540	1,120	2,373
Hámarks innspýtingsþrýstingur	bar	1,850	1,780	1,650	1,580
Kerfisdæluþrýstingur	bar	160	160	160	160
Servó mótor afl	kW	18.5	28.5	45	62
Hitaafl	kW	10.5	14.2	22.5	34

 

 

 

Klemmutonn	Kjarna umsóknarmarkmið	Mótstillingar
160T – 220T	Nákvæmni íhlutir, húfur, rafmagnshús	Multi-holaverkfæri allt að 400x400 mm
260T – 360T	Meðalstór iðnaðarílát, snyrtaplötur	Mót með einum eða mörgum -djúpum-holum
400T – 500T	Geymslukassar, stór bílainnrétting	Há-stífni plötur með kjarna-dráttarkerfi
650T – 800T	Þungar flutningaumbúðir, stórar húsnæðisplötur	Fjöl-strokka kjarnadráttar og stórar plötur

 

 

Val á afkastagetu vélar krefst samsvörunar tæknilegra breytna frekar en að treysta eingöngu á nafnmótorsstærðir. Tæknilegt mat ákvarðar áætluð orkunotkun fyrir sérstakar mótunarforrit.

Til að keyra samanburðarorkumat skaltu safna eftirfarandi rekstrargögnum:

 

 

Sérhver vél gangast undir fullkomnar verksmiðjuprófanir fyrir sendingu. Staðlaðar skoðunarreglur sannreyna vélræna röðun, vökvaþéttleika, rafstýringarvirkni og samkvæmni skots.

Vökvaþrýstingsúttekt:24 tíma samfelld prófun undir rekstrarþrýstingi til að staðfesta heilleika innsigli og hitajafnvægi.

Athugun á samhliða plötu:Laser sannprófun á plötujöfnun undir fullu vélrænu klemmuálagi.

Staðfesting á skotþyngd:Fjöl-þyngdarmælingar með því að nota prófunarmót til að sannreyna frávik innan ±0,2%.

Þurrhraðaprófun:Staðfesting á þurrkunarhraða og sléttum hraðaminnkun.

Skjöl:Afhending felur í sér fullt vökvakerfi, raflagnamyndir, notkunarhandbækur og tilvísanir í varahluti.

Stuðningur við gangsetningu:Stuðningur tæknimanna á-stað nær yfir efnistöku, gangsetningu vökva, kvörðun breytu og þjálfun stjórnenda.

 

 

maq per Qat: há-afköst plastmótunarvél, Kína framleiðendur, birgjar, verksmiðja, há-hagkvæm plastmótunarvél