Orku-hagkvæm hitauppstreymi mótunarvél

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. er einn af leiðandi framleiðendum og birgjum orku-hagkvæmrar hitaþjálu mótunarvélar í Kína. Vinsamlegast ekki hika við að heildsölu háþróaða orku-hagkvæma hitaþjálu mótunarvél framleidd í Kína hér frá verksmiðjunni okkar.

Orku-hagkvæma hitauppstreymismótunarvélin er með servó-drifnu vökvakerfi og kraftmikilli flæðisstjórnun til að skila-endurtekinni mótun fyrir hráefni og verkfræðilega fjölliður á sama tíma og rafmagnskostnaður verksmiðjanna minnkar. Þetta kerfi er hannað til að passa beint við vökvaframleiðslu og kröfur íhluta um kælingu og hringrás, þetta kerfi viðheldur stöðugu olíuhitastigi, styttir þurrkunartíma og heldur kostnaði hlutaeininga fyrirsjáanlegum í samfelldri framleiðslu.

Servó drif:Passar snúningshraða mótors beint við kerfisflæði og þrýstingskröfur, sem útilokar stöðugt mótordrátt meðan á hreyfingarlausum lotum stendur.

Eftirspurn eftir vökva:Veitir nákvæmu olíurúmmáli sem samsvarar hraða áss á rauntíma- og kemur í veg fyrir að umframvökvi fari framhjá í gegnum afleysingarlínur.

Dælustýring:Stillir tilfærslu kerfisins með breytilegum-hraða varanlegum segulmótorum innan millisekúndna frá endurgjöf skynjara.

Aðgerðalaus aðgerð:Minnkar mótorhraða í nærri-núll snúninga á mínútu við kælingu á mótum og millibili sem falla á hluta, heldur rafmagnsspennu í biðstöðu í lágmarki.

Inndælingarferill:Stjórnar orkunotkun með því að aðskilja þrýstingsflutning frá hámarks tilfærsluútgangi í hverju skrefi.

Halda þrýstingi:Heldur settum holrúmsþrýstingi með lágmarkssnúningi skafts, sem dregur úr rafmagnsspennu við lengri pakkningartíma.

Mýking:Samstillir vökvamótortorgi við tunnuhitunarprófíla til að draga úr vélrænni núningi við endurheimt skrúfa.

Kælikröfur:Viðheldur grunnlínu olíuhita, minnkar vökvahitamyndun og ytri hitastýringarálag.

Servó-drifinn vökvauppbyggingin stjórnar hraða dælunnar með því að nota stöðuga endurgjöf frá þrýstingsskynjurum og sjónkóðara. Við hraða hreyfingu eða áfyllingu á miklum-hraða hraðar mótorinn að hámarksafköstum á millisekúndum. Þegar mótið nær klemmunni eða færist yfir í þrýstinginn dregur úr hraða mótorsins strax til að viðhalda stilltum kerfisþrýstingi án þess að beina umfram vökvavökva aftur í geyminn.

Þessi úttaksstjórnun dregur úr ókyrrð í olíu, takmarkar innri olíuklippingu og heldur vökvahita stöðugu í gegnum margar-vaktir framleiðslu. Stöðugt olíuhitastig kemur í veg fyrir niðurbrot á seigju vökva, verndar innri innsigli og viðheldur nákvæmri endurtekningarhæfni inndælingar á löngum framleiðsluskiptum.

Klemmufasi:Mikið olíumagn knýr hraða akstur plötunnar áður en skipt er yfir í stutta- háþrýstingshögg fyrir vélræna læsingu. Servo svörun kemur í veg fyrir vökvaþrýstingshækkanir meðan á læsingu stendur.

Inndælingarfasi:Skilar markvissu vökvaafli til að þvinga fjölliða bráðnun í moldhol. Kröftug lokuð-lykkjustýring kemur í veg fyrir að þrýstingur fari fram úr áfyllingarpunkti holrúmsins.

Halda áfangi:Þörfin fyrir vökvamagn minnkar nálægt núlli. Aflnotkun minnkar þar sem mótorinn starfar nákvæmlega til að vega upp á móti innri ventlabili á sama tíma og þéttleiki hlutar varðveitist.

Mýkingarfasi:Dregur stöðugt rafmagn til að snúa skrúfunni og bræða trjáköggla. Skilvirkni vökvakrafts heldur hitauppsöfnun vökva í lágmarki við endurheimt skrúfa.

Mótopnunar- og útkastsfasi:Krefst stuttra miðlungs-flæðispúlsa fyrir hreyfingu plötunnar og vélrænna útstúningspinna, sem fara aftur í lágmarks biðafl þegar hlutar falla lausir.

Skilvirkni mýkingar fer eftir rúmfræði skrúfa, beitingu hitahindrana og stjórn á hitasvæði.

Skrúfastillingar:Vinnsluskrúfur með 20:1 til 22:1 L/D hlutföll pöruð við blöndunarhausa bæta einsleitni fjölliða bráðnar, dregur úr tunnuhitanum sem þarf til mýkingar.

Hitaeinangrunarhlífar:Keramikhitaeiningar með fjöl-laga hitateppi takmarka hitatap inn í vinnurými álversins.

Stýring á mörgum-svæðum hitastigs:Föst-stýringar viðhalda einstökum tunnuhitunarsvæðum innan nákvæmra hitastigsmarka og koma í veg fyrir sveiflur í bræðsluseigju sem valda sveiflum í þyngd skota-.

Fjölþrepa innspýtingarsnið:-Forritanleg innspýtingarhraðaþrep koma jafnvægi á holrýmisþrýstingssnið, sem gerir lægri heildarfyllingarþrýsting á flóknum rúmfræði hluta.

Meta verður orkuafköst vélarinnar ásamt heildarlotutíma, þyngd hluta, vali á trjákvoðu, uppsetningu móts og framleiðslumarkmiðum til breytinga. Að lækka rafmagnsspennu mótorsins veitir lítinn ávinning ef lotutímar lengjast eða hlutfallshraði eykst.

Með því að meta tiltekna orkunotkun mæld í kílóvatt-stundum á hvert kíló af unnum fjölliðu (kWh/kg) gefur það nákvæma mynd af raunverulegum framleiðslukostnaði. Búnaður sem er hannaður fyrir litla orkunotkun kemur jafnvægi á mótorafköst með stuttri-þurrkunartíma, varðveitir háa hluta afraksturs á hverja vakt á sama tíma og viðheldur þéttri skotþyngd í gegnum verkfæri með mörgum-holum.

Til að meta sérstakar aflmælingar fyrir núverandi eða ný verkfæri, gefðu upp rekstrarfæribreyturnar sem taldar eru upp hér að neðan. Verkfræðisérfræðingar nota þessi inntak til að reikna út grunnorkunotkun og samanburð á rekstrarlíkönum á móti stilltum búnaðarvalkostum.

Inntak sem þarf til endurskoðunar:

• Þyngd hluta og holrúmsstilling: Einstaklingsþyngd, þyngd hlauparakerfis og heildarfjöldi virkra holrúma.
• Hringrásarsnið: Sérstök tímalengd fyrir inndælingu, hald, kælingu, hreyfingu plötunnar og brottkast hluta.
• Resin forskrift: Efnisflokkur, bræðsluflæðistuðull og rýrnunarmörk mótunar.
• Markvélastærð: Nauðsynlegur klemmukraftur og festingarmál plötunnar.
• Vinnutími: Daglegur aksturstími, árlegir virkir dagar og raforkuverð á hverja kílóvatt-stund.
• Árleg framleiðsla markmið: Markmið ávöxtun hluta á ári.
• Núverandi grunnlína vélar: Tengdur mótorafli, forskriftir fyrir tunnuhitara og mæld aflnotkun við framleiðslu.

Mótprófunargeta:Prófunaruppsetningar á verslunarhæð til að keyra verkfæri viðskiptavina við fullar framleiðsluaðstæður.

Rauntíma-kraftskráning:Rafmagnsskráning við myglutilraunir til að fanga raunveruleg kWh/kg gildi á hverja framleiðslulotu.

Athuganir á endurtekningarhæfni hluta:Málskoðanir og mælingar á-þyngdarsamkvæmni í mörgum-holaprófunarmótum.

Aðlögunarvalkostir kerfis:Sérhæfð skrúfsnið, hertar tvímálm tunnur, vökva kjarna togeiningar og samþættar ventlahliðarstýringar.

Staðfesting verksmiðjusamþykkis:Skoðanir fyrir-sendingar sem ná yfir samhliða athuganir á plötu, kvörðun skynjara og samfellda-álagsþrýstingsprófun.

maq per Qat: orku-hagkvæm hitaþjálu mótunarvél, Kína orku-dugleg hitaþjálu mótunarvél framleiðendur, birgjar, verksmiðja