Hitaaflögun vélarinnar getur valdið því að seigja olíu minnkar, gúmmíþéttingar aflagast og olíuoxun og rýrnun hraðar. Það getur einnig dregið úr loftþrýstingshlutanum.
1. Hitaaflögun vélarinnar: Hreyfanlegir hlutar með mismunandi varmaþenslustuðla í vökvahlutum geta festst vegna minni úthreinsunar, valdið bilunum, haft áhrif á flutningsnákvæmni vökvakerfisins og leitt til lélegrar frammistöðu íhluta.
2. Minnkuð olíuseigja: Of mikil hitastigshækkun í sprautumótunarvélinni mun valda því að olíuseigjan minnkar, eykur leka og dregur verulega úr rúmmálsskilvirkni dælunnar og skilvirkni alls kerfisins. Vegna minni olíuseigju verður olíufilman á hreyfanlegum hlutum eins og lokum þynnri og brotnar, sem eykur núningsviðnám og hraðar sliti.
3. Aflögun gúmmíþéttinga: Of mikil hitahækkun í sprautumótunarvélinni mun afmynda gúmmíþéttingar, flýta fyrir öldrun og bilun, draga úr þéttingarafköstum og endingartíma og valda leka.
4. Hröðun olíuoxun og hnignun: Of mikil hitahækkun í sprautumótunarvélinni mun flýta fyrir olíuoxun og rýrnun, sem veldur útfellingu malbiksefna og dregur úr endingartíma vökvaolíu. Útfelld efni geta stíflað dempunarop og rifventlaport, sem veldur því að þrýstiventlar festast og bila, málmrör lengjast og beygjast og jafnvel rifna.
5. Rýrnun á afköstum íhluta: Of mikil hitahækkun í sprautumótunarvélum getur leitt til versnandi afköstum íhluta. Uppleyst loft í olíunni getur sloppið út, myndað kavitation og dregið úr afköstum vökvakerfisins. Kjörhitastig fyrir vökvakerfi er á milli 45 og 50 gráður á Celsíus. Þetta er vegna þess að vökvakerfi eru hönnuð út frá völdum þrýstingsolíuseigju, en seigja er breytileg eftir olíuhita, sem hefur áhrif á vinnuhluti eins og strokka og vökvaventla, dregur úr stjórnnákvæmni og viðbragðsnæmi, sérstaklega í nákvæmni sprautumótunarvélum. Hátt hitastig flýtir einnig fyrir öldrun sela, sem veldur því að þeir harðna og sprunga; lágt hitastig veldur mikilli orkunotkun vinnslunnar og minni vinnsluhraða. Þess vegna er nauðsynlegt að fylgjast vel með hitastigi vökvaolíunnar. Orsakir of hás olíuhita eru margvíslegar, en oft má rekja til bilana í olíurásinni eða bilana í kælikerfi.
